滾絲機(jī)是工程中廣泛使用的一種機(jī)械設(shè)備。主要用于制作鋼筋螺紋或制作鋼筋套筒，用來(lái)連接鋼筋之間。與焊接工藝相比，更方便。并且不受特殊環(huán)境和惡劣天氣的影響。今天，滾絲機(jī)廠家將詳細(xì)講解鋼筋滾絲機(jī)的空載試車和負(fù)載試車的方法。

　　鋼筋滾絲機(jī)空載運(yùn)行試驗(yàn)

　　1、接通電源，打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機(jī)頭是否有足夠的冷卻液流出。

　　2、檢查開(kāi)關(guān)盒上的控制按鈕是否能正確靈活地控制主電機(jī)。

　　3、拉動(dòng)鋼筋滾絲機(jī)的送料手柄，檢查送料是否靈活、通暢。

　　4、檢查限位開(kāi)關(guān)、延時(shí)繼電器和自動(dòng)分合閘機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

　　5、拉動(dòng)夾鉗手柄，檢查滑塊是否靈活，能否有效夾住鋼筋。注：開(kāi)關(guān)盒上的綠色控制按鈕為前進(jìn)按鈕，黑色為倒車按鈕，紅色為停止按鈕。

　　鋼筋滾絲機(jī)的負(fù)載試車與調(diào)試

　　1、確保所有部件完整，所有連接處沒(méi)有松弛。

　　2、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)送布手柄，確保機(jī)頭在原位。

　　3、用夾鉗夾住待加工鋼筋(兩根縱筋必須進(jìn)入鉗口直槽內(nèi))，使鋼筋端面與剝筋外端面齊平(a現(xiàn)場(chǎng)常用3-5mm厚鋼板，在肋條吊具的正面，將鋼筋壓在鋼板上，鋼板用鉗口夾住，然后將鋼板拉出)，拉動(dòng)夾緊手柄以?shī)A緊鋼筋。

　　4、按前進(jìn)鍵，機(jī)頭向前轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　5、以恒定速度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)送料手柄(不要前進(jìn))，剝肋過(guò)程開(kāi)始。當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，神經(jīng)剝除賽塊的軸承推動(dòng)剝線板，使剝線刀片自動(dòng)張開(kāi)，完成剝線。

　　6、繼續(xù)拉動(dòng)進(jìn)紙手柄。當(dāng)鋼筋滾壓機(jī)的滾輪到達(dá)鋼筋并開(kāi)始接觸時(shí)，拉動(dòng)進(jìn)給手柄，使?jié)L輪在鋼筋上滾動(dòng)。頭部轉(zhuǎn)動(dòng)23次后，松開(kāi)。送料手柄，機(jī)器自動(dòng)滾動(dòng)送料。當(dāng)達(dá)到所需距離時(shí)，換向接觸板使換向行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作。此時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止并延遲反轉(zhuǎn)，然后開(kāi)始自動(dòng)退刀。

　　7、自動(dòng)退刀完成后(送布手柄不動(dòng))，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)送布手柄，使機(jī)頭回原位。此時(shí)，肋條撐開(kāi)器應(yīng)自動(dòng)收回并重新啟動(dòng)，停止行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。并且發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止。

　　8、松開(kāi)夾緊手柄，取出鋼筋，完成加工。

　　9、如果要處理反向線程(左邊的線程)，如果設(shè)備是正向線程，必須做如下操作：

　　a.將電器開(kāi)關(guān)的組合開(kāi)關(guān)置于防線位置。

　　b.灣腳輪墊圈的位置必須重新調(diào)整，即任意兩組墊圈必須互相調(diào)換(此時(shí)第一組墊圈的厚度應(yīng)按照前進(jìn)的方向越來(lái)越薄)回轉(zhuǎn))

　　c.鋼筋滾絲機(jī)排筋完成后，按下反向按鈕，機(jī)頭可繼續(xù)向前移動(dòng)，開(kāi)始反向繞線作業(yè)。

　　以上就是滾絲機(jī)廠家為大家介紹的鋼筋滾絲機(jī)的空載試車和負(fù)載試車的方法，通過(guò)上述的介紹相信您有了一定的了解，鋼筋滾絲機(jī)的空載運(yùn)行在這里是不建議大家經(jīng)常使用這樣方法的。如果您還有什么疑問(wèn)或者需求，可以聯(lián)系我們，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。